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　　45號無縫鋼管鑄軋工藝流程包含校直、調質處理、切(鋸)無縫鋼管首尾、鋸(切)按段、抽樣、查驗、刃磨、切〔鋸〕廢料管道、印刷標識、包裝及其有要求的調質處理、無損檢測技術、液壓機實驗及鍍層等無縫鋼管校直在矯直機上進行，關鍵是清除冷軋、運輸、制冷和調質處理工藝流程中無縫鋼管造成的豎向彎折、歪曲及降低無縫鋼管的橢圓形度。運用數次彈一塑性變形豎向彎折或拉申來糾正無縫鋼管的豎向彎折;用彈一塑性變形扭曲來糾正歪曲的無縫鋼管，有時候，選用扭曲及拉申協同對無縫鋼管做好糾正。

　　橢圓形度只有在斜輥式和電機轉子式矯直機上被糾正。依據主要用途和構造，目前的矯直機分成：工作壓力矯直機、鏈條式矯直機、平行面輥式矯直機、電機轉子矯直機、扭曲一拉申式矯直機和多輥式矯直機無縫鋼管調質處理是熱擴無縫鋼管生產加工的關鍵工藝流程之一，根據不一樣的熱處理方法，能夠使無縫鋼管考慮特殊應用標準下對無縫鋼管特性的規定。

　　對45號無縫鋼管機構特性及強度的不一樣規定無縫鋼管熱處理方法可分成5類別，即淬火(徹底淬火、等溫退火、球化退火)、淬火淬火+淬火、熱處理和時效處理。為保持無縫鋼管調質處理，一般無縫管廠均建了單獨的或調質處理與鑄軋工藝流程連在一起的生產流水線。熱處理電爐包含：回轉式輥底爐和步進式加熱爐。